Teknik Pembentukan (Proses Ekstrusi)

Ekstrusi merupakan proses pembentukan logam dengan memaksa logam keluar dari die dengan tekanan yang tinggi. Pada proses ini dapat dimungkinkan untuk terjadi deformasi yang berat. Pada direct atau forwaard extrusion, produlk keluar dari die searah dengan arah gerakan punch, sedang pada indirect (reverse atau back) extrusion produk keluar berlawanan dengan arah gerakan punch.

Variabel-variabel utama yang mempengaruhi gaya ekstruksi adalah

tipe dari ekstrusi (direct atau indirect), rasio ekstrusi, temperatur kerja, kecepatan deformasi dan gesekan logam antara dinding kontainer dan die. Gaya yang diperlukan untuk kedua proses ini berbeda dari segi besar gaya yang dikenakan. Bila Direct Extrusion gaya yang dibutuhkan lebih besar dari pada indirect extrusion, dikarenekan ada beberapa hal :

Pada saat yang sama untuk kedua proses, tekanan akan naik dengan cepat pada awal langkah dari punch. Hal ini diperlukan guna menekan billet untuk mengisi kontainer.

- untuk direct, logam mulai mengalir melalui die pada tekanan yang maksimum (break through pressure). Setelah ada bagian billet yang keluar dari die maka tekanan akan berangsur-angsur turun sesuai dengan pengurangan panjang billet yang ada dalam kontainer. 

- untuk lndirect, disinl tidak ada gerakan reratif antara billet dan dinding kontainer, oleh karena itu tekanan ekstrusi lebih rendah dan tampak hampir konstan dengan bertambahnya langkah punch (menunjukan besar tegangan yang diperlukan untuk mendeformasi logam melalui die)


- Pada akhir langkah dari punch untuk kedua proses, tekanan akan. naik dengan cepat dan langkah punch harus segera dihentikan (sisa billet yang harus dibuang).